Szlifierka kątowa zasilana prądem stałym

Szlifierka kątowa z zasilaniem prądem stałym to szlifierka zasilana prądem stałym-, dostępna w konfiguracjach o mocy 800 W/1000 W, z możliwością regulacji prędkości w zakresie 4500–8500 obr./min i z wrzecionem M14. Seria SOM-QL obsługuje cięcie, szlifowanie, gratowanie i przygotowanie powierzchni metalu.

Wyjście o stałej prędkości:Utrzymuje stałe obroty pod obciążeniem, aby zapewnić czyste cięcie, zminimalizować spalanie materiału i poprawić wydajność przepływu pracy.

Praca przy niskim-hałasie:Działa przy poziomie głośności mniejszym lub równym 58 dB, znacznie zmniejszając emisję hałasu w miejscu pracy w porównaniu ze standardowymi szlifierkami komercyjnymi.

Ergonomiczna, lekka konstrukcja:Waży 1,8 kg i został zaprojektowany tak, aby zmniejszyć zmęczenie operatora podczas długotrwałych-zadań produkcyjnych o wysokiej częstotliwości.

Regulacja wielu-prędkości:Możliwość wyboru poziomów prędkości (4500 obr./min, 6500 obr./min i 8500 obr./min), aby dopasować je do konkretnych wymagań materiałowych.

Wysokowydajny-napęd prądu stałego:Wykorzystuje wyspecjalizowaną architekturę bezszczotkowego silnika prądu stałego, zaprojektowaną w celu zapewnienia szybkiej reakcji na moc i minimalnej degradacji termicznej podczas długotrwałej pracy.

Zoptymalizowane dostarczanie energii:W połączeniu z platformą zasilającą 37 V/3,0 Ah/111 Wh zapewnia zrównoważony-czas pracy i stały moment obrotowy w wymagających-miejscach pracy.

Stabilność mocy:Wbudowane-elektroniczne sterowanie zabezpiecza przed spadkiem napięcia i utknięciem silnika w przypadku dużych obciążeń promieniowych.

Cięcie metalu:Zalecane do stosowania z cienkimi ściernicami do cięcia o grubości od 1,0 mm do 1,6 mm, zoptymalizowanymi do obróbki stali konstrukcyjnej, prętów zbrojeniowych i blachy.

Szlifowanie powierzchni i gratowanie:Kompatybilne z tarczami szlifierskimi i tarczami listkowymi o średnicy 6 mm do wygładzania spoin, fazowania i przygotowania krawędzi.

Usuwanie rdzy i farby:Zaprojektowane do współpracy ze szczotkami drucianymi i tarczami do usuwania izolacji przy niższych ustawieniach prędkości (4500 obr./min) w celu kontrolowanego usuwania materiału.

Dostosowanie napięcia i mocy:Dostosowane platformy napięcia stałego i moce znamionowe dostosowane do regionalnych standardów elektrycznych i profili zastosowań.

Etykietowanie prywatne:Konfigurowalne schematy kolorów nadwozia,-trawione laserowo tabliczki znamionowe i formowane logo firmy.

Modyfikacje strukturalne:Opcjonalne geometrie uchwytów, konfiguracje osłon zabezpieczających i typy przełączników (blokada łopatkowa-wyłączona lub przełącznik suwakowy).

Rozwiązania w zakresie opakowań:Niestandardowe kolorowe pudełka OEM/ODM, układy kartonów zbiorczych i konfiguracje palet przeznaczone do dystrybucji masowej.

Testowanie komponentów:Przychodzące surowce, w tym stojany silników, wirniki i zespoły przekładni, poddawane są rygorystycznej weryfikacji elektrycznej i wymiarowej.

Audyty montażu w procesie-:Automatyczne i ręczne punkty kontrolne monitorują dokładność momentu obrotowego, równowagę dynamiczną i dopasowanie mechaniczne podczas montażu.

Ostateczna weryfikacja wydajności:Ukończone jednostki przechodzą testy obciążeniowe w celu sprawdzenia prędkości operacyjnej, poboru mocy i parametrów emisji hałasu pod kątem rygorystycznych tolerancji technicznych.